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聚乙烯吹膜中添加PE/PP塑料抗菌剂该如何选用

聚乙烯吹膜的生产工艺常见用来制作塑料薄膜、pp薄膜、pp薄膜等食品保鲜袋,也可由压延法、剂出发工艺方法生产。而居多的生产薄膜而使用吹塑工艺成型方法,这种生产制作工艺具有以下优点:1,投资少、收益快。2,拉伸、吹胀、力学强度较高。3,原料成本低、废料少。医用、食品用的抗菌塑料薄膜可预防大多数的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌引起的如痢疾、食物中毒、伤寒甚至癌症疾病,所以抗菌材料也成为了人们的必需关注的要点。
那聚乙烯吹膜如何添加塑料抗菌剂要注意什么事项?

一般生产塑料袋、保鲜膜会用上塑料母粒高温溶解后,最后吹塑法成型。如果把抗菌粉剂按照0.6%-1%的添加量直接添加在PE塑料母粒上,然后经过手动搅拌,让每颗塑料母粒表面都覆盖着抗菌剂,但有可能最后吹膜定型后,会出现膜料分层或一半透明一半是呈雾透等问题,就是因为抗菌粉剂和材料没有完全混合而导致或塑料温度没有达到。

聚乙烯塑料抗菌

聚乙烯塑料抗菌

如何选用一款PE/PP塑料抗菌剂适合在吹膜工艺中添加?

1,PE/PP抗菌剂的熔点必须符合聚乙烯和聚丙烯的溶解温度,通过百度百科可知,聚乙烯和聚丙烯大概溶解温度在160℃-220℃之间,而PE/PP抗菌剂(该为PE/PP薄膜抗菌剂产品链接,点击后即可查看)的熔点低于该温度,抗菌剂可能并没有在PP/PE内达到一定的抑制细菌效果,高于该温度,出来的制品可能会出现膜料分层或一半透明一半是呈雾透等,因溶解聚乙烯和聚丙烯的温度无法充分和PP/PE抗菌剂融合。

2,聚乙烯或聚丙烯塑料膜添加抗菌剂,只因抗菌剂有着广谱的抑菌能力,对革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的抗菌率高达99.99%。

3,PE/PP抗菌剂环保且符合食品级要求,一款合格的抗菌剂产品应符合Reach报告、RoSH、FDA等标准,对人体无害、皮肤无刺激性。

4,PE/PP抗菌剂分布均匀、稳定粉体粒径小,粒度分布均匀,比表面积大,经表面处理后可与多种树脂相混容,对材料的加工性能及其它性能无影响,.具有很高的化学稳定性和热稳定性。

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