产品简介：
食品级塑料抗菌剂ECO是我司研制生产的塑料抗菌产品，它主要成分有机阳离子，是一种高效抗菌剂，食品级有机塑料抗菌剂是一类通过有机化学合成，能广泛抑制革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌的生长。由于其移动速度慢、活性高，在塑料制品中的抗菌性能相较其他更为优越。它能在材料相容性和迁移率之间取得适当的平衡，使其在塑料颗粒中的抗菌性能优越。塑料抗菌剂ECO 适用于所有普通材料，在材料相容性和迁移率之间保持适当平衡。其热稳定性可达 240℃。具有非常持久和强大的保护效果。与其他抗菌塑料技术相比塑料抗菌剂ECO 不会随着时间的推移逐渐开裂和脱落。
透明塑料制品添加说明:
透明塑料制品对添加剂的透明度、相容性要求极高，添加抗菌剂时需严格控制工艺与用量，以避免影响产品透光性和力学性能。
1. 相容性优先：选择与基础树脂（如PET、PP、PC、PS等）溶解度参数相近的抗菌剂，避免因相容性差导致的制品浑浊、分层。
2. 低迁移性：抗菌剂需在塑料中稳定存在，迁移量需符合食品接触标准，防止因迁移导致抗菌失效或安全风险。
3. 耐热性匹配：根据塑料加工温度（如PP加工温度180-220℃、PC加工温度260-300℃）选择耐热性适配的抗菌剂，避免高温下分解失效或产生有害物质。
适应范围：
适用透明塑料：优先用于PP、PET、PS等结晶度较低或易加工的透明塑料；PC、PMMA等对添加剂敏感的塑料，需选择专用低迁移抗菌剂。
添加流程与注意事项:
1. 预处理：将抗菌剂与少量载体树脂（如相同类型的PE、PP粉末）混合制成母粒，提高抗菌剂在塑料中的分散均匀性，减少团聚导致的透明度下降。
2. 添加量控制：通常添加量为0.6%-1.0%（质量分数），具体需根据抗菌剂效率和产品要求调整。过量添加可能导致制品发黄、透光率降低，或增加迁移风险。
3. 加工工艺配合：
– 注塑/挤出时，控制加工温度在抗菌剂耐热范围内，避免温度过高；
– 冷却阶段缓慢降温，减少因温差导致的树脂结晶不均，保障透明度。
4. 性能检测：添加后需检测制品的透光率（通常要求透明塑料透光率≥85%）、抗菌性能（如依据GB/T 31402检测抗菌率）及迁移量，确保符合安全与使用要求。
